توضیحات
کامل ترین پکیج آموزشی تزریق پلاستیک که برای اولین بار درایران با مجموع شامل۵۰۰ دقیقه آموزش تصویری است که در استودیو و کارگاه تزریق پلاستیک ضبط شده است.
پکیج آموزش تزریق پلاستیک شامل هشت فصل اصلی می باشد به شرح زیر :
-
انواع پلیمرهای مناسب تزریق پلاستیک
-
سرپرستی و مدیریت کارگاه تزریق پلاستیک
-
تنظیم صفحات دستگاه تزریق پلاستیک
-
تعویض قالب در تولید به روش تزریق پلاستیک
-
تجهیزات جانبی در تولید به روش تزریق پلاستیک
-
کنترل کیفی و رفع عیوب محصولات تزریق پلاستیک
-
آشنایی با سیستم برق ،هیدرولیک و مکانیک دستگاه تزریق پلاستیک
-
تعمیرات و نگهداری قالب های تزریق پلاستیک
در این قسمت پلیمرها انواع پلیمرهای مهندسی و شرایط آنها برای تزریق بهینه توضیح داده شده است . شرایط نگهداری، آماده سازی و تولید موادی همچون ABS، پلی پروپیلن، پلی کربنات، پلی استایرن و پلی آمید که به وفور که در صنعت تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند، به تفصیل در این بخش به نحوی بیان شده است که در عمل اطلاعات خوبی را در اختیار کاربران قرار میدهد. همچنین مواد افزودنی، مستربچ ها و نحوه استفاده آنها در این بخش ارائه شده است .
بخش دوم : سرپرستی و مدیریت کارگاه تزریق پلاستیک
هزینه های نیروی انسانی، مواد اولیه و سربار تولید، بهای تمام شده یک قطعه را تشکیل میدهند. این مبحث در بخش دوم تحت عنوان مباحث مالی تولید به روش تزریق پلاستیک مطرح شده است.
در این بخش مباحث مربوط به برنامه ریزی تولید و مهندسی تولید مطرح شده است،در این بخش برنامه ریزی تولید و مصرف مواد اولیه، برنامه ریزی تعمیرات قالب و برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات دستگاه عنوان شده است و با ذکر روش نفرسنجی و کارسنجی در بحث مهندسی تولید مباحث مهندسی تولید عنوان شده است.
بخش سوم : تنظیم صفحات دستگاه تزریق پلاستیک
در این بخش با صفحات دستگاه تزریق پلاستیک آشنا خواهید شد و با نحوه تنظیم هر صفحه و منطق های تنظیمات در صفحات مختلف دستگاه تزریق و همچنین روش کار دستگاه تزریق پلاستیک آشنا خواهید شد.
بخش چهارم : تعویض قالب در تولید به روش تزریق پلاستیک
در این بخش شما با روش استاندارد تعویض قالب در دستگاه های تزریق پلاستیک و رعایت نکات مهم در زمان تعویض قالب آشنا خواهید شد تعویض قالب در تولید به روش تزریق پلاستیک بسیار پر اهمیت می باشد لذا باید در این بخش نکات دقیق و مهمی را که عنوان می شود را بیاموزید و در کار خود به کار ببندید.
بخش پنجم : تجهیزات جانبی در تولید به روش تزریق پلاستیک
تولید تزریق پلاستیک بدون تجهیزات جانبی مانند ربات،کنترل کننده دمای قالب و همچنین چیلر و خشک کن از بخش های جدا ناپذیر ولید به روش تزریق پلاستیک هستند که در این بخش به این تجهیزات و نحوه کار و استفاده آن در تولید توضیحات کامل و دقیق ارائه گردیده است.
بخش ششم : کنترل کیفی و رفع عیوب محصولات تزریق پلاستیک
رفع اشکالات تزریق یکی از بخشهای مهم تزریق پلاستیک است.
مطالعات نشان میدهد که اشکالات میتوانند توسط یک عامل از چند عامل پیشرو ردیابی شوند:
۱) ماشین تزریق پلاستیک
۲) قالب تزریق پلاستیک
۳) مواد پلاستیکی تزریق پلاستیک
۴) اپراتور ماشین تزریق پلاستیک.
در زمان تولید به روش تزریق پلاستیک و پس از خروج قطعه مابا مشکلاتی مواجه خواهیم شد از جمله موارد زیر:
-
حبس هوا
-
نقطه و رگه های سیاه
-
تردی و شکنندگی
-
نقاط سیاه
-
نققاط سوخته
-
لایه لایه شدن
-
تغییر ابعادی
-
تغییر رنگ
-
چشم ماهی
-
پلیسه
-
هاله جریان
-
انسداد جریان
-
اثر فواره ای
-
سطح ناهموار
-
عدم تزریق
-
رگه های نقره ای
-
مکش و فرورفتگی
-
خط جوش و خط مذاب
-
اثرپران بر روی قطعه
در این بخش به رفع عیوب و همچنین ریشه یابی بروز ایرادات اشاره خواهیم کرد که بتوانیم قطعات با کیفیت تولید کنیم و همچنین روش های کنترل کیفی قطعات نیز آوزش داده خواهد شد.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.